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工件材料和切削速度是影響積屑瘤的主要因素。
塑性大的材料,涂布機切削時的塑性變形較大,容易產生積屑瘤。塑性小順硬度較高的材料,產生積屑瘤的可能件以及積屑瘤的高度相對較小。切削脆性材料一般沒有塑性變形,形成的崩碎切屑不流過前刀面,因此一般無積屑瘤。
因此,一般精車、精銑用高速切削;而當用高速鋼刀具拉削、鉸削和寬刀精刨時,則采用低速切削,以避免形成積屑瘤。選用適當的切削液對刀具進行冷卻潤滑,對塑性較高的材料(如低碳鋼)進行正火處理,都能避免形成積屑瘤。
1.切削力
在切削過程中,刀具和工件之間的相互作用力稱為切削力。
(1)切削力的來源。
1)工件材料作用于前刀面J:的彈性變形和塑性變形抗力。
2)工件材料作用于后刀面上的彈性和塑性變形抗力。
3)切屑與前刀而及加工表面和后刀面之間的摩擦力。
(2)切削力的分解及影響?偳邢髁Φ拇笮『头较虿灰诇y定,為了適應設計和工藝分析的需要,常把切削力分解成三個相互垂直的分力F,F,F,F以車外圓為例,制袋機來說明切削力F,的分解方法及各分力的作用。
當車外圓時,總切削力可分解為以下三個相互垂宜的分力。
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